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三維旋轉噴頭和伸縮桿的往復運動，高壓水自動不銹鋼反應釜清洗系統可覆蓋反應釜，應釜內任何位置，無死角完成反應釜360度清洗。可在惡劣環境下清洗，防止人工清洗和化學清洗的危險性不會損壞被清洗設備的基板。該清洗系統自動化程度高，清洗速度是傳統方法的幾倍。清洗反應釜只需要15分鐘左右；清洗率可達90%以上，節能低成本。高壓水射流清洗采用普通水高速清洗，不污染環境，不腐蝕設備，不造成機械損壞，也可通過化學清洗去除不銹鋼反應釜內的特殊水垢。
不銹鋼反應釜安裝機械密封步驟介紹:
(1)首先檢查該反應釜密封的質量(動、靜環端面是否有劃傷等痕跡)。
(2)用潔凈的軟布擦潔凈動環的O型圈及動、靜環外表異物，并按反應罐內介質的運用要求選用潤滑油涂少許量在外表。
(3)用水平儀、千分表復查機械密封靜環的水平度、拌和軸密封段的垂直度，并校正到規定的要求。
(4)安裝固定機械密封底座及固定環，并調整拌和軸上固定環內六角緊定螺釘，使機械密封的繃簧均勻受力，確保機械密封的動、靜環端面緊密結合待總裝完工試車。
(5)如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。
不銹鋼反應釜操控器所有外接引線均從后面板通過防水接頭由操控器內的接線端子引出。
不銹鋼反應釜操控器加熱電路中選用固態繼電器調壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調理“調壓”旋鈕即可調理加熱功率，同時，加熱電路的操控部分配備智能化數顯表，使之加熱溫度依據工藝的要求調速，而且操控溫度的準確度較高。
不銹鋼反應釜操控器拌和操控電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，選用雙閉環操控系統，具有調速準確度較高、轉速較安穩、抗干擾能力較強等特點，而且具有限制、過流等完善的維護功能，調理“調速”旋鈕即可改動直流電機的直流電壓，然后改動電機的轉速，達到操控拌和速度的意圖。
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